案例名称：重庆耐德山花特种车公司ERP项目

所属行业：汽车制造

内部网络：网络为100M网线布局

服务器及PC：服务器为HP ML350G4品牌，CPU为XEON 3.0G*2、内存4G

客户端多为兼容机:CPU2.0G、内存512M。应用服务器与数据库服务器分开，配置相同。

产品种类多，一个订单就有一种产品或多种产品；产品设计变更大，经常在生产过程中还要变更设计；很多产品已交付客户使用，但却没有一套完整的图纸；不同的工程师对相同零件的叫法不一，造成采购困难。怎么办？

面对这些问题，重庆耐德山花特种车公司(以下简称耐德山花)开始了寄予厚望的用友ERP之旅。

建立合理的基础数据

应用角色：制造中心、营销部、总师办

管理难点：处于迅速发展过程中的耐德山花，研究所负责产品的设计与开发，制造中心下面的工艺室负责编制物料消耗(物料清单)及工时定额。由于产品设计时，不同的工程技术人员表达的图样不一样，而且有些本来可以借用的零部件，由于名称叫得不一样，造成工艺部门核定标准用量时比较困难，也在一定程度上造成了停工待料。

应用价值：在耐德山花ERP系统实施过程中，项目团队除对产品、材料进行编码整理和统一外，还对多达几千种的零配件种类进行了整理，把从原材料下料、冲压、焊接到热处理和装配等多道工序的半成品，按配件类型编码，每种整车的半成品在不同的状态都设定了唯一的编码，并形成多层次的BOM结构。整体来说，物资编码体系和多层次的物料结构整理的方法大幅提高了企业的基础管理水平。

应用模块：库存管理、物料清单

进行合理的生产安排

应用角色：采购部、制造中心

管理难点：耐德山花是典型的ETO生产模式，即完全按客户订单来设计、生产。在生产过程中，经常有客户要求发生变化的情况——本来图纸已经设计好，采购订单已下达，正在准备生产，突然接到客户通知需要某处修改。虽然设计部门接到通知后修改图纸，但很多信息没有及时通知到采购、生产部门，导致采购的物料不准确，生产停工待料。

应用价值：实施ERP系统后，要求工程设计一变更，就必须重新建立物料编码，同时通知生产部门变更已下达的生产订单子件，然后进行MRP运算。采购人员则需经常查询待处理订单明细，知道哪些采购订单要取消、提前或延后，根据系统指示进行采购订单的跟催。这样，采购人员就能及时知道自己应该在何时采购什么、采购多少。生产部门也了解采购的执行情况，便于更好地安排生产。

应用模块：生产订单、采购管理、需求规划

建立有效的财务管理

应用角色：财务部、制造中心、营销部

管理难点：在实施ERP以前，库房人员等一个生产批号的产品完工后，把材料出库单和采购入库单交由财务人员与库房单据进行核对。每个月核对这些库房出入库单至少需要十多天时间，而且在月中还要加班核对，工作量非常大，使得财务人员疲于对账而根本没时间来做会计管理。

应用价值：应用U8以后，财务人员可以随时按生产批号查询用料情况，发现问题及时与库管人员沟通。这样，每个月末财务很快就能把成本计算出来，并通过成本分析提出改进意见。因此，财务人员就从简单的事后记账解放到生产过程中的事中控制、事后分析了。

应用模块：库存管理、存货核算

提高成本核算速度

应用角色：财务部

管理难点：由于耐德山花是项目型生产模式，要求成本最好能计算到单台车。以前成本计算中没有采用成批算法，生产订单没有根据批号跟踪入库，一般最快要到月中才能把上个月的产成品成本算出来。过分延迟的成本核算对新的生产计划和采购造成了很大的影响。

应用价值：通过U8系统，耐德山花采用了品种法与部分分批法来协同处理成本核算。生产订单下达时要求有生产批号，并且成品采用出库跟踪入库。由于所有的数据都是共享的，会计人员能及时了解生产情况，及时完成成本计算，并可计算到单台和单个生产批次。现在最迟在5号就能把上月的成本计算完成。

应用模块：成本会计

提高企业财务控制能力

应用角色：财务部、办公室

管理难点：耐德山花的采购成本比较高，项目繁多，种类复杂，资金占用大。如何更有计划、更合理地使用企业的现金流，成为必须要解决的问题。

应用价值：通过U8系统，耐德山花把付款单作为付款计划使用，建立付款单审批流程，不同部门提出的付款申请审批流程不一样，最后汇总到总经理处审批，财务部长根据总经理审批意见，以及应付账款的余额情况、企业资金情况进行合理的付款，出纳付款后进行确认(最终审批)。这样既有计划的付款，也让申请人或者供应商了解企业付款时间和付款进度等。

应用模块：现金流量表、应收管理、应付管理

重庆耐德山花特种车公司ERP项目部署图