夯实单点应用

　　郑州华德永佳地毯有限公司是国内最大的机制地毯生产企业，拥有从纺丝、织毯到成品配套的生产规模，能生产满足不同层次需求、不同场合铺设的高、中、低档地毯，具有30多个系列、300多个花色品种。公司产品远销日本、俄罗斯、加拿大等十多个国家和地区。

　　华德永佳公司负责信息化工作的白东亮实际上是公司国际贸易部部长，从这个职位上似乎很难看到与企业信息化的关系，可这也恰恰说明了华德永佳信息化建设的特色所在。

　　据白东亮介绍，随着企业的发展壮大，企业内部之间、企业与驻外销售分支机构之间以及企业与国内外客户之间的信息交流迅速增长。为了适应这种日益增长的信息交流和建设现代化企业的客观需要，公司自1998年起就着手信息化工作，建立了企业网站，以电子商务为突破口初步开始了信息化建设。“我们的国内和驻外销售人员都配备了电脑，他们将工厂开发的新花色品种和相关信息介绍给客户时，图文并茂、一目了然。”说起企业网站所带来的好处，白东亮显得异常兴奋。

　　公司的电子商务网站经过近十年的建设，如今已经建立了“华德网络商城”，通过订单管理系统、个性化服务系统和售后服务系统，客户可以直接在网上下订单，订单管理人员在收到网上订单后，再与客户进行电话联系，逐步完成交易。同时，公司为了增加驻外销售人员和企业内部人员的沟通，还特别增加了“华德论坛”，开设了市场信息、企业文化、董事长回复专区、文学以及音乐等板块。这不但方便了客户从各方面了解华德的产品和企业文化，而且还极大地方便了各办事处之间交流销售经验、共享市场信息以及公司发布新产品、规章制度，拉近了各方的管理距离。

　　另外，网站还增加了销售处货物调剂系统，各个销售处可以通过我们的网站发布调剂信息。通过此系统，销售处之间可以发布自己对特殊产品的销售信息及求购信息，为销售处又提供了一个宝贵的信息仓库。为了充分利用网络资源，华德永佳还进一步借助外部电子商务平台和网络推广平台来宣传公司的产品和推广公司的网站。通过发展电子商务，华德永佳的产品不仅在国内销售良好，而且产品也卖到了国外，“在利用电子商务开展贸易上，公司已经累计实现地毯出口600万元，产品已经销往东亚、东南亚、澳大利亚、美洲等地区”。

　　电子商务的开展离不开后台诸多系统的支持，为了满足企业发展的需要，华德永佳公司自主开发了B/S架构的产品供销存系统和运输车辆管理系统，取得了良好效果。2002年，华德永佳公司建立了为驻外机构服务的产成品库存及发货管理系统，公司驻外办事处通过授权方式可在全国任何地方、任何时间，在任何一台联网计算机上查询工厂的库存动态、货物运输状态及车间内每台机器的运行状态，甚至通过公司的监控器看到货车的装货情况，一举结束了以往订货要电话询问的落后方式。“千里之外的办事处只要把鼠标一点，就可以了解公司的所有状况，就像亲临现场一样。”

　　另一方面，公司自主开发的C/S架构的库存管理系统在2006年投入运行后，成功解决地毯品种多、批次多、规格不统一等难于管理的问题。

　　与诸多企业选择购买成熟软件的做法不同的是，华德永佳公司所用的信息系统很多都是由公司自主研发的，在这个问题上，白东亮认为:“电脑在工作中仅仅是工具，成果的好坏主要靠管理思想。因此，公司的软件也是依据自己的管理思想来开发的。在软件的使用过程中，我们还会不断地升级换代，真正实现物有所值、物有所用。”

　　正是在这种思想的指导下，在企业内部产、供、销衔接不断加强的需求下，公司自主开发了华德信息查询系统。白东亮说: “从各种原材料库存，到生产环节的半成品状态，到成品状态及相应的设备动态，都可以在华德信息查询系统中看到。管理人员不需直接到车间生产第一线，就可以知道每一台设备所生产的产品种类。”因此，华德永佳的企业管理者管理活动的信息获取也从原来的手工报表方式转变为计算机动态管理方式，管理的深度和广度比以前大为延伸。

　　自主开发并不代表不引进先进的系统，“我们只对市场上没有的软件自己开发，到目前为止，我们开发了近10套软件，比如地毯计价软件、运输车辆计费软件、组织机构管理软件和绩效考核软件等。不过为了满足管理部门的需要，对于市场上已有的成熟软件我们也会大力引进，如财务软件、地毯图案设计软件等”。

　　通过引入designstar地毯图案设计软件，华德永佳实现了设计出的图形可通过网络将文件直接传进地毯织机中，织出想要的地毯图案。另外，为了解决厂区面积大、网线传输距离有限的问题，公司还在办公区到机房、办公区到车间之间铺设了光纤。“现在我们已做到了在办公室内就可以控制地毯织机的程序。”

　　如今，电脑、程序和网络已成为华德不可缺少的一部分，不仅纺丝机需要电脑实时监控，地毯织机需要程序控制才能织出不同的图案，甚至员工吃饭时也是电脑打卡。集成初现端倪

　　在集成和协同成为制造业信息化的主旋律时，记者欣喜地看到，华中地区一些信息化建设比较健全的中小企业已经显示了集成的需求。创建于1995年3月的巩义市恒星科技股份有限公司对于集成的需求已经开始显现。恒星金属制品有限公司属民营股份制企业，是生产钢芯铝绞线用镀锌钢丝、镀锌钢绞线、锌铝稀土合金镀层钢丝、钢绞线、钢帘线及各种制品的专业厂家，产品广泛应用于汽车轮胎、橡胶软管、电力电缆、架空电力线等行业。

　　恒星公司负责信息化建设的工程师周游说: “恒星公司的信息化建设开始于1999年，当时公司引进了金蝶的财务软件，由于最初公司在财务信息化上的需求并不是特别迫切，再加上相应的数据也需要重新整合，这一套财务软件直到2003年才得以正式使用。使用财务软件的同时，我们还上马了仓库管理系统。”

　　通过对自身管理流程的优化和梳理以及对软件系统的改进，相应的信息系统已经在恒星公司良好地运转起来。在恒星公司的未来规划中，随着企业的不断发展壮大，公司计划再建一个新厂区，由此所带来的信息化应用也将迈上一个新台阶。“到时候，现在所使用的软件恐怕就有些吃力了，虽然现有系统运作得较为成功，但也不排除更换现有系统。”周游说，“而且，现在公司的进、销、存等系统还没有完全集成起来，下一步我们也希望将各个系统整合在一起。”

　　如果说恒星公司这种对企业物流、资金流和数据流的三流合一算做是较为初级的集成话，那么洛阳市建园模具制造有限公司就显得较为复杂了。作为一个离散型制造业企业，建园模具在CAD/CAM等方面的应用使得公司对集成的需求显得更加迫切。

　　洛阳市建园模具制造有限公司在1995年就引入了CAD系统，并于2001年专门成立了信息化领导及应用小组，相关负责人王彦锋告诉记者: “如今，CAD技术对公司产品的覆盖率已经达到100%; 在数字化设备上，公司有53台数控设备实现二维，4台数控加工设备实现三维。”

　　为了使开发、设计、生产一体化，实现无图纸生产及制造过程自动化。建园模具公司首先对原有加工设备进行数控改造，并引进了Autodesk和CAXA软件作为设计开发工具，且充分利用设备厂家提供的CAM软件，将每台机床加置CAM转送卡，以实现异构数据转变。 2002年年底，整个网络加工调试工作全部完成，自动化的程度大大提高，不仅降低了操作工的劳动强度，改变了过去车间人员繁多的现象，也大大提高了生产效率，降低了生产制造费用。王彦锋说，实现了设计制造全过程数字化及CAD/CAM的集成应用后，目前计算机出图达到100%; 另外，我们在2003年9月还购进了两台辛辛那提生产的V750数控加工中心，实现了部分机加工的数控化。

　　在生产制造上实现数字化集成应用的同时，ERP系统的进、销、存模块也初步实施，使库存资金占用下降了85%; 产品开发周期缩短率为47%; 缩短产品加工周期30%，准时交货率由90%提高到98%; 单位销售收入成本降低率为28%，新产品贡献率33%; 实现了网上业务洽谈、网上采购和销售，大大降低了购销成本，增收效益在150万元左右。信息技术的应用让建园模具尝到了甜头，据王彦锋介绍，公司在“十一五”信息化规划上，将实现对生产工艺过程的自动控制，通过PDM系统实现对产品数据的安全和有效管理。在完善ERP系统的同时，也能够从PDM中自动获取产品数据信息，以服务于决策系统，实现集成化应用。

　　恒星和建园模具在集成上都还处于探索阶段，而洛阳市黄河软轴控制器有限公司则已经开始了集成的尝试。与众多对集成需求迫切的企业所面临的问题一样，随着黄河软轴发展规模的不断壮大，在信息化的使用过程中，多种孤立、不兼容的遗留系统显现出越来越多的弊端。据公司信息化负责人杨钧介绍，随着信息系统越来越多，传统的手工编制工艺已经不能保证新产品的质量稳定和老产品的工艺改进。产品也没有统一的编码，这使得很多信息无法传递，而不兼容的数据格式、无法移植的开发语言等都无法满足公司全局的管理需求。

　　为了解决这些问题，黄河软轴首先从ERP应用开刀，通过引进新中大的ERP管理软件，将财务、采购、库存、报表和销售等企业的管理层面统一了起来。另一方面，在产品的设计研发方面，公司不仅采用了三维实体设计软件Pro/E、CAXA，还在工艺设计方面购买了陕西金叶的CAPP，在工程分析上采用了CAE软件。

　　在产品设计研发方面，相关数据的管理主要是图文档的管理，采用较为简单的PDM系统即可实现。可是要在设计、生产、经营和管理等方面向数字化迈进，并实现物流、信息流、资金流、价值流和工作流的高效运行，产品设计研发和企业管理还处于脱节状态显然不行。杨钧说，为此，公司开展了以PDM为系统核心，全面集成CAD、CAE、CAPP和ERP系统的工作。

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