“我们化工是高能耗的企业，政府要看两高一低，资源消耗高，环境污染高。外贸上对两高一低的产品也有限制，我们高能耗的企业压力真的很大。集团每年的出口额大约在15％左右，出口欧美较多，这些国家要求比较严格。很看重一个企业的节能环保方面，所以我们在生产过程中都会考虑环保节能因素。”上海华谊（集团）公司信息中心副主任倪华芳说。

对于化工企业，安全事故容易引发环保事故，环保事故又会引发安全事故。根据化学品的特点，爆炸会引起环境问题，环境污染又会对人们的身体健康造成危害，引发安全事故。

污染大户的绿色梦

作为我国六大节能减排重点行业，石油和化工产业一直备受社会所关注。

当前，实现节能减排目标面临的形势十分严峻。去年以来，全国上下加强了节能减排工作，国务院发布了加强节能工作的决定，制定了促进节能减排的一系列政策措施，各地区、各部门相继做出了工作部署，节能减排工作取得了积极进展。但是，去年全国没有实现年初确定的节能降耗和污染减排的目标，加大了“十一五”后四年节能减排工作的难度。

更为严峻的是，今年一季度，工业特别是高耗能、高污染行业增长过快，占全国工业能耗和二氧化硫排放近70%的电力、钢铁、有色、建材、石油加工、化工等六大行业增长20.6％，同比增加了6.6个百分点。

这种状况如不及时扭转，不仅今年节能减排工作难以取得明显进展，“十一五”节能减排的总体目标也将难以实现。

石油和化工产业的废水排放量、废气排放量及固体废物产生量在全国工业行业中都排在前五名之内。同时，能源费用在化工产品成本中所占比重很大。高能耗产品的能耗费用占60%～70%，一般产品能耗费用占20%～30%。其中氮肥、纯碱、烧碱、电石和黄磷等重大耗能产业的能耗约占化工行业总能耗的60%。

作为能源消耗和污染大户，化工企业也不想一直带着污染的帽子，如今，IT系统有机会降低化工企业的能耗和污染，对他们无疑是一个喜讯。

IT的责任关怀

上海华谊（集团）公司是中国最大的综合性化学品生产商，拥有清洁能源、新材料、精细化工、轮胎及橡胶制品、生物医药、现代化工物流、化工工程服务等七大板块的20多个子公司。2006年集团实现生产产值327亿元，名列全国企业500强第90位，亚洲石油化工行业排名第25位，中国石油化工行业第5位。

针对集团所处的行业特点，信息中心副主任倪华芳找准信息化的切入点，以安全环保、节能降耗为突破口，大力推进集团信息化建设。用信息技术提高了集团在安全环保、节能降耗上的技术水平。

利用信息化为企业节能，可以通过监控发现一些管理上的漏洞，IT技术在节能方面还是大有作为的。

倪华芳说，“我们现在把IT技术宽泛化了，把信息技术应用到管理上，是比较窄的概念。在提信息化之前，提的更多的是自动化。现在的自动化已经离不开IT技术，实际上我们说的用IT技术节能，就是智能化、自动化节能。”

生产装置的控制水平不同，能耗肯定是不一样的。比如说集团内企业与企业之前，物料和能源之间的互相供应。举个例子，以前蒸气的输送一直是从A到B，另外一家厂C也有蒸气产生，利用信息系统分析总体平衡的优化。A厂的传输距离近，但是需要生产蒸气。B厂虽然传输距离远，但是蒸气是生产另外产品的余热。经过系统分析，结果用余热最经济，这样就可以节省一部分费用。

同时，锅炉的大小标准，开到多大负荷对企业最好，借助IT系统的计算，选择最平衡最符合经济的举措，起到节能的作用。

同时还可以通过监控发现管理上的漏洞，从而节约能源。生产装置进料多少，出来多少产品，都可以监控。通过监控，可以起到督促、改善的作用。以前，集团公司对下属企业只能听汇报，现在是可以通过系统直接查看，杜绝管理漏洞。

华谊集团采用了这套系统，每年能节省5％到10％的费用，对企业效益是很大的提高。国家的节能降耗政策十一五规划的时候提出，要在十一五期间降低20％的能耗，平均下来每年是4％，华谊集团每年的能耗节省在7％左右，倪华芳笑着说。

节能、环保、安全，因为领导重视，所以这套系统的建立非常顺畅。环保节能是一种责任关怀，化工企业对自己的员工，对社会都要有责任。

系统建好后，领导曾经想把这套系统归入信息中心监管，被倪华芳拒绝了。

她的理由很简单，信息中心要做好IT的发展规划，使信息系统更好地为业务服务，而不是建好一套系统就管理一套系统。监控系统建好了，倪华芳马上要投入到下一步的规划当中。

“我们还有很长的路要走。” 倪华芳说。

这套2006年搭建的系统可以实时监测集团部分企业的环保、安全生产情况