3. 实施效果

　　3.1 项目进度

　　FPDMS：按照公司明细表业务推行计划，FPDMS系统（核心功能）于06年2月10日开始试运行，2月27日对采购部门，2月28日对生产部门、工程研究院进行了操作培训。现在各部门正在正式环境上录入数据。项目组积极准备按照用户提出的修改意见进行系统功能优化。

　　从06年3月1日开始，由综合管理部牵头，编排周度计划（3月1日~3月8日），组织采购管理部、生产管理部、工程研究院的相关部门开始录入数据，以一个车型1089VDPFG-0DZ001为试点，各部门相关人员按照计划基本完成工作，在录入过程中发现了部分数据问题、程序应用问题，分别由项目推进人员进行记录，并组织完成整改。

　　3.2.1 管理目标

　　通过PLM+FPDMS+CAPP系统的实施，实现了公司从研发明细表到销售明细表的数据统一和集中管理，打通了从研发到制造的数据通道，满足集团公司总部相关职能部门的明细表业务管理需求，对上游研发部门的输出的工程明细表数据统一进行加工转换，建立起集团公司明细表数据信息管理平台，籍此来保证和满足集团公司生产经营中的明细表数据统一性和准确性。由集团公司总部统一管理维护系统，实现数据共享，集团公司总部及各生产事业部分权限使，带来的管理效率的提高如下：

　　从手段上保证设计明细与工艺明细数据的一致性，确保数据的准确性；

　　可形成正向的数据流，提高各部门的工作效率；

　　通过系统的应用，可逐步解决目前设计、工艺、采购、生产零部件编号不统一的问题；

　　通过对车间工艺的管理，可确保装车台套明细的准确性；

　　建立共享的工艺数据平台，提高信息反馈的效率；

　　实现对工艺文件进行有效管理；

　　为配套管理提供有效的基础数据；

　　可为ERP系统实施提供准确的数据。

　　

　　3.2.2 经济目标

　　减少明细表差错造成的直接经济损失

　　提高成本核算的准确度、及时性

　　降低信息交互成本

　　降低人力成本

　　3.2.3 技术目标

　　实现了从PLM 、FPDMS到 CAPP系统数据的无缝集成

　　基于WEB应用，支持多种网络接入，实现跨地域的管理。

　　实现用户认证、授权、加密，以及审计、监控和数据备份等安全技术策略。

　　

　　3.3 经济效益

　　制造数据准确率达到95％以上（包括：A类产品、A-类产品、B类产品及资源内车型的数据准确率）；

　　产品配置准确率达到了100％；

　　数据维护完整率达到98％（包括：出入库信息、价格、采购数据、工位数据等）；

　　

　　PLM的实施可以为公司带来以下收益。

　　电子流程的应用提高了设计效率，缩短了产品的设计周期30%；

　　分布式架构和协同设计平台的建立减少了信息传递时间30%;

　　通过基于PLM系统搭建的电子发放流程减少了图纸和发放的时间80%；

　　通过缩短设计周期和缩短图纸和明细的发放周期将产品投放市场提前30%；

　　通过在协同设计平台上增强沟通的有效性和及时性减少了废品返工量20%；

　　以产品为中心组织数据，促进知识重用；提高工程设计人员的工作效率30%；

　　产品结构平台和全配置模式的推广提高了销售订单的准确率50%；

　　产品结构平台和全配置模式的推广提高了销售订单的生产速度40%；

　　向下游系统自动传递和传输数据，提供查询和浏览研发数据的平台，为用户制定各类型的报表，繁琐的维护工作和查阅纸质的档案资料时间减少了40%；

　　规范和标准更改流程的引入，更改的随意性和重复性减少了30%

　　流程和数据的规范带来了产品质量提高了20%；同时产品系列化、通用化的水平提高了40%；

　　规范的系统操作，标准的业务流程，使研发部门ISO9000符合率达到95%。

　　

　　CAPP的实施可以为公司带来以下收益。

　　自该系统正式运行以来，提高了总装明细表和投料卡的准确性，将因总装明细表和投料卡错误造成的停线时间由原来的每月196分钟降到现在的30分钟，按每周平均减少停线20分钟计算，年减少经济损失（10*50周/6分钟）*18万＝3000万元(产值),利润按8%计算,年减少经济损失3000×8%＝240万元

　　日常费用节支

　　月平均减少办公费用500元计算，年节约办公成本6000元

　　总节支费用

　　总节支费用＝11.4＋240＋0.6＝252万元／年

　　

　　 FPDMS 的实施可以为公司带来以下收益：

　　 提高成本核算的准确度

　　公司在内部型号一级的产品共有3000多种，限于信息手段，成本核算。核算粗放，最好的单位也仅能粗略核算到公告型号级。

　　系统实施后，可以直接核算到产品的最明细级，可随时统计任意时间点、任意内部型号的单车采购成本。假如时代、奥铃两大品牌每年的成本总额为30亿元，本系统对单车成本核算的准确率提高2个百分点，那么，每年将对成本核算的准确度提高6000万元。由此产生的经济效益无法估算。

　　提高成本核算的及时性

　　目前从结账到出具产品盈利信息报表，需要10—15天的时间，使生产成本得不到及时反映。

　　系统实施后，系统可以在几分钟之内核算出细化到内部型号级的单车采购成本，并出具报表。可节省了10～15天的时间，使公司对内部和外部的变化作出快速反应。

　　降低信息交互成本

　　数据传递全部采用纸质报表形式，浪费了大量的纸张。

　　系统实施后，基本是在公司内部网中进行数据传输，节省了各种数据的传递时间，节省了大量的纸张油墨。一年估计可节省纸张5万张（0.05元/张），共可节省费用2500元。其余效益无法确切估算。

　　降低人力成本

　　时代、奥铃两个品牌共有3000个内部型号，但常用的内部型号只有300个左右，而在这300个内部型号中，每月需调整的大约有100个，所以在计算各项工作所消耗的时间时，内部型号以100为准。在计算系统所需时间时，未包括打印报表时间。

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