2.4系统解决方案

　　系统整体解决方案细致描述如下。

　　2.4.1关于文档管理

　　对产品开发过程中产生的文档，如MS-Office文档，MCAD设计文档，ECAD设计文档，分析数据，源程序代码，驱动软件，执行程序，工程分析及测试，验证数据，PDF文档，图像文件（BMP、JPG、JPEG等）等进行版本管理，文档模板管理（文档标准化控制、项目文档的成套性模板等），存取控制，共享，调阅管理，文档编码控制，查询（包括全文检索）等。

　　采用了结构化的文档管理模型，类似于对产品结构的管理模式，比较符合制造企业的文档管理模式，可以完全满足文档与产品的对应关系，十分适合在以文档为主的企业中进行实施。而且在对海量的历史数据进行导入时，可以直接对历史文档进行导入并建立关系，减少了导入产品结构所带来的附加工作量。

　　对于文档的存储，提供了个人工作区、目录、数据仓库等多种存储方式。从用途上，数据仓库是用于存放那些属于一些人公共拥有而不是某个人所有的数据空间，因此可以在不同的工作组、部门之间建立多种用途的数据仓库，用来存放不同的共享信息，并对之进行权限控制。通过和流程的结合还可以实现自动的文档入库功能，并实现对文档版本的控制。

　　在PLM系统中，用户无需了解数据存储的具体地点，因为系统会自动定位。用户可以利用产品描述数据之间的内在关系来检索数据，提高检索效率。对于网络间的信息传递，用户只需利用系统操作菜单来完成，而不必关心网络的配置情况和具体的操作系统命令。对于文档的查询提供了多种方式。

　　2.4.2关于产品结构管理

　　产品结构管理具有为设计和生产的需要创建和操纵BOM表的功能，并以图形化的方式提供产品结构的浏览功能，每一产品结构定义了在产品的特定版本中使用的部件零件的关系模型，而每一个部件或零件与CAD模型、CAPP文件、CAM文件、文档、装配指令等都相关联。提供了图形化定义、存取、修改产品结构件及建立产品结构树并浏览相关信息的功能，该产品结构树不仅描述了结构件与文档的关系，而且产品结构管理还包括了与产品相关的对象的版本管理，并能生成BOM表，以生成、查看和操作正在设计的产品结构。

　　除了可以对产品对象之间的结构关系进行管理外，还可以对文档和产品的成套关系进行管理，并可以输出不同的产品结构报表，包括： 产品结构配置示意

　　² 物料清单

　　² 递归检查: 系统可检查产品数据结构是否有递归(Recursive)的结构错误出现

　　² 零部件详细信息报表

　　² 零部件使用位置汇总报告

　　² 不同装配结构比较报告: 可比较相同或不同产品所使用零件的相异之处，用户可以很清楚地了解BOM修改前后的差异，避免修改错误，并可追踪修改过程。不仅可以利用产品结构管理来定义和维护产品结构树；而且还可以将描述产品和零件的各种信息关联到产品结构树上，利用建成的产品结构树，用户可以快速地进行展开，以获得所需的产品信息，并通过对零件和供应商之间关系的维护来优化供应链管理。在产品结构的基础上，可以生成不同类型的BOM表以代表产品结构配置，包括可替换的、二者选一的、可选的组件零件，同时还提供多视图功能，为设计或维护提供产品结构的不同视图。

　　2.4.3 零件族管理

　　零件族管理（Product Family Management,PFM）提供了零件分类和成组技术的能力。在PLM中零件可以通过相似的功能、目的、设计或特征而被组织为一类。PFM使用一组数据来描述一类零件的共同特征，可以通过对特征的查询来挑选零件。利用零件族层次树，用户就能按分类找到所属零件，如自制件和标准件。零件族管理的引入有助于企业提高通用件、标准件的应用，提高标准化水平，降低成本。

　　2.4.4 工作流程管理

　　工作流程管理用于定义和控制产品的设计、变更和审批等流程，使公司的工作流程和文档流动更方便快捷。通过电子化的方式使任务分配、审核、审批自动进行，既可管理产品生命周期的全过程；也可管理某产品零件设计过程中在不同状态间的转换(如设计状态、发放状态、更改状态)。在工作流程中，通过将信息和具体的任务相关联，来加快工作流程的进度以及提高工作效率。

　　PLM提供了图形化的定义工作流程的工具，可以通过简单的图形化界面来定义企业的实际业务流程，如图所示。这使得企业管理人员可以快速定制出本企业的业务流程。

　　对于每个流程可以指定流程监控人员，从而可以有效地跟踪流程的进度并根据实际情况进行实时的调整。同时，在预定的情况下，系统可以按照要求进行任务的自动转发或报警。系统对经过流程处理的数据保存了完备的记录，从而能够帮助用户了解所有的处理、相关人员的评语以及流程进行状态。

　　2.4.5 产品更改管理

　　提供了代替传统产品变更控制的电子化功能，并可以对变更过程进行多种自动的分析工作，支持CMII标准，也可以进行灵活的定制。

　　系统根据变更的分类自动选取相应流程，通过完整的数据模型评估变更的影响范围并记录评估结果，变更的过程以电子流程的形式进行管理，变更的结果以结构性的形式进行管理，变更过程的监控、提醒等同流程管理。对于公用件及相关文档的变更在变更评审时自动通知相关系统的负责人员（亦可参与评审），变更完成后相关系统自动借用新的版本（亦可继续引用旧版本）。

　　当产品结构变更时，系统可分析指定的零件被使用于哪些产品，并自动做出设计变更影响程度分析，不会有任何遗漏。当文档变更时，系统可自动分析文档的变更所影响的其他文档，做出设计变更影响程度分析，从而保证变更一次完成。

　　2.4.6 备份与恢复管理

　　提供了集成化的备份和恢复解决方案，同时也提供了在系统崩溃或灾难发生后通常操作的复位功能。主要包含以下功能：

　　数据完整性和一致性的检查工具

　　定期管理和报告

　　分布式处理

　　提供了分析工具

　　提供了集成化备份和恢复工具集

　　可以进行全部和递增式文件系统和数据库备份

　　2.4.7 系统管理

　　对于系统管理，支持在纯Web界面上进行，主要功能包括：

　　² 组织管理：支持矩阵式组织结构定义，可以定义的组织包括：人员、工作组、行政组织、角色、动态用户等。

　　² 工作环境管理：主要指对主机、数据仓库、 文件系统、个人工作区等的管理。

　　² 安全性控制

　　² 对各种工具的管理：包括浏览工具、圈阅 工具的定义及其行为控制。

　　² 各种安全机制的管理

　　2.4.8 全方位的集成功能

　　利用提供的"联邦式"机制实现异地两个企业之间PLM系统之间的集成，这样异地的PLM系统就可以象访问一个系统那样进行操作。通过联邦制的管理，可以既保证本企业系统的特殊性，又可以和其他不同企业的不同PLM系统进行无缝的联系。

　　对于与其他PDM系统的集成，PLM提供了两种方式的集成：

　　² PLM支持CORBA技术。因此，可以通过CORBA编程，进行不同系统之间的数据互操作。

　　² 通过PLM集成器。使企业从异构的系统提取商务数据处理，建立一个统一的结构，也包括从供应商和商务伙伴的应用系统那里获取数据。 PLM还可提供与其他应用系统的集成接口，例如与ERP、SCM、CRM。

　　2.4.9 可视化协同

　　提供了高端的可视化以及虚拟样机功能。利用这些功能，广义企业能够针对产品创新时需要在多种CAD系统下进行零件设计的这一需求，来进行可视化产品配置以及虚拟测试。可视化协同结合了目前尖端的可视化技术，同时还结合了产品结构的浏览功能来实现单个构件的定位与浏览。用户能够创建、共享以及管理3D虚拟样机，这样分散在各地的团队成员就可以在设计的早期阶段交互式地就其所关注的问题进行检测。团队成员可以就讨论之中的创新产品直接访问其相关的需求信息、设计说明以及更改记录。用户可以在本地CAD系统中修改零件的设计，并将设计改动反馈到可视化协同中，供团队其它成员做进一步的审查。用户还可以就产品进行其它功能领域的仿真，包括进行车间装配的仿真以及服务/维护步骤的模拟。

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